波紋管有良好的塑性，便于不銹鋼波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，確保不銹鋼波紋管正常工作。良好的焊接性能，滿足不銹鋼波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。較好的耐腐蝕性能，滿足不銹鋼波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

步驟/方法：

1、波紋管膨脹節(jié)不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝，除非對波紋管膨脹節(jié)采取加固措施，否則不允許波紋管膨脹節(jié)與管道焊接后一齊吊裝。 ??

2、安裝前應(yīng)先檢查波紋管膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。 ??

3、對帶內(nèi)襯筒的波紋管膨脹節(jié)注意使內(nèi)襯筒的的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，平面角向型波紋管膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移平面一致。 ??

4、需要進(jìn)行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。 ??

5、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸（或壓縮）或“冷緊”的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設(shè)備按管及支撐構(gòu)件的載荷。 ??

6、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管膨脹節(jié)表面和使波紋管受到其它機(jī)械性損傷。 ??

7、管系安裝完畢應(yīng)立即拆除波紋管上作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)信緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。

注意事項(xiàng)：

（1）良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

（2）高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，確保波紋管正常工作。

（3）良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

（4）良好的耐腐蝕性能，滿足、在不同環(huán)境下工作要求。